快速光亮淬火油

快速光亮淬火油

快速光亮淬火油以精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优异添加剂精制而成。有很强的的淬硬能力和淬透功效,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。快速光亮淬火油热稳定性好,使用寿命长…

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快速光亮淬火油以精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优异添加剂精制而成。有很强的的淬硬能力和淬透功效,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。快速光亮淬火油热稳定性好,使用寿命长,能确保工件长久稳定的淬火质量。

快速光亮淬火油的特性:

一、良好的冷却性能:

冷却性能是淬火介质关键的性能,它的优劣直接影响到淬火零件的质量,优良的冷却性能可确保淬火后的零件具备一定的硬度和合格的金相组织,能够避免零件变形和开裂。

二、良好的热氧化安定性:

淬火油长时间在高温和持续作业的苛刻条件下使用,需要油品具备优良的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以确保油品的冷却性能和使用寿命。

三、低粘度:

油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关联。在确保油品冷却性能和闪点的原则下,油品的粘度应尽量小,这样既能够降低携带损失,又易于工件清洗。

四、水份含量低:

油品中的过量水份会影响零件的淬火质量,导致零件软点、淬裂或变形,也可能引起油品飞溅,产生事故。于是通常规定淬火油中的水分含量不高于5成。

五、高闪点和燃点:

淬火时,油的温度会瞬时上升,假如油的闪点和燃点较低,可能出现起火状况。因而淬火油应具备较高的闪点和燃点。一般闪点应比使用油温要高出60-80℃。

快速光亮淬火油的使用须知:

1、淬火槽的监管

新淬火槽在使用以前要清洁干净,不含水。旧淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。淬火槽应当定期清洁。通常为半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。

2、避免使用溫度过高或过低

淬火油的使用溫度应该在60-80℃。油的溫度高:则工件和油温的温度梯度减小,进而降低了冷却能力。除此之外,溫度高淬火油劣化快。

3、不要使用机械润滑油替代淬火油

现今,在工厂中依然很多使用机械润滑油代替淬火油,一方面出自于成本的考虑:另一方面,是因为习惯。专用的淬火油都添加抗氧剂,大大地提升了使用寿命,为我国节约大量的能源物资。另外,专用的淬火油在产品品质、操作环境等方面都是有优点。

4、清理炭黑和氧化皮

炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油特性的变坏。为此,定期清理炭黑和氧化皮,对淬火油的维护非常关键。

5、处理好环境污染问题

在蘸火过程中,淬火油引起的油雾以及洒落在地上的散油都对环境保护和人体造成影响。当下的办法是做好通风,及时清洁地面。从长久上讲,应当对油雾做好净化处理。条件许可时,应尽可能选用比较环保的淬火油。

6、除水

淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。对淬火油的冷却能力较为影响的是溶解或乳化的水。为了不影响淬火油的使用,因此淬火槽中不可有水的存在。

7、对淬火油的改良

淬火油在长期使用过程中性能会改变,清除这种不良影响的快速的办法是添加复合剂。能够恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能。

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